永利3044:全自动封边机封边质量好不好，效果好不好是决定自己产品质量好坏的关键，封边条与板材贴合处的黑线是从哪里来的，需要怎么样解决，家具封边机，是普遍反映的问题，下面我给大家分析一下几点：

1.全自动封边机的封边功能一般有预热.、预铣、涂胶压紧、前后齐头、粗修、精修、刮边、开槽、抛光的这些功能，常规的客户会去除预铣和开槽功能，这样的话对上一道工序的开料下板就有个更加严格的要求，必须不崩边，开料板材呈90度角、不能出现凹凸板面的现象，这种现象开料机为常见。（拼接板的横纵纹理，较硬的生态板等及时更换铣刀刀具，减慢行速）

2.精密模具推台锯裁割上班石材应该能确认划线锯和主裁割片同样揭开，，把主裁割片的视场角调节到向下的九十度，划线裁割片的划线上班说是为能确认裁割上班石材的时候中不崩边，这得话对石材的收边有着至关重点的功效。                                                                                                            

3.从全一键包边胶机的胶锅涂胶量上进心行解析，减掉涂胶量，解决涂胶溢胶现像的发生，寻常基本的最好的办法正是应该做好调准涂胶量的大小能够满足上面的因此的包边胶条件。

4.以上几点保证了到了以后，剩下的就是设备安装技术调试的关键工作了，这是考核一个永利3044为关键的技术所在，

全自主收边机操控工作及加工厂措施：

1、基本检查胶盒中需不需要有胶后开机启动提前预热到190-230°（据北京气候湿度时长约10-30半小时）2、确保相应木板包边带的色、技术主要参数，没有问题后開始下项操作方法步骤；3、台式主机手開始校准机器人，常见据包边带高速調整压轮压强、調整修边刀、刮刀，不低于值衡量在加数产品定位表上，时候据木板高速調整压轮高速，基本封18mm铝板时筛选表衡量180值，但可了解压轮轻柔磨损的情况的情况按体力能向下调准0.2mm； 4、校准后进行主要参数調整精确度耐压检测，确保包边后有齐头需不需要在20mm内、可有啃边、胶线、导圆需不需要条件、结合需不需要粘紧； 5、经耐压检测没有问题后開始包边操作方法步骤，必须核心控制构件技术水平拿开轻置于工做台下，包边面与靠挡靠严后送进传到带中，长的核心控制构件应运力向靠挡推，难寻所有进人传到带才行，核心控制构件与靠挡不会释放； 6、门框包边要先封高后封长宽，箱壳板包边先封深浅后封高或长宽；

全自动式封边条机运行的过程 水平特殊要求：

1、机件与靠挡需求靠严，收边带与木板材胶结周密部署牢固，做撕破校正以可不均带下木渣为准则；

 2、手工加工工作中板件及包边胶带包边胶后无啃边和凸显胶线；

3、设施运营整个过程中制止靠磨出现划伤包边带及墙板；

4、辊轴必要保持着无杂物，收边后板件上无污痕和杂物；

5、门边收边胶后收边胶带四边倒圆平滑，收边胶带边侧竖直无弧线状；

6、压边带压边后没能达到板件板材的厚度0.2mm；

7、板件形成平行线压边机时可压边最少间距为70 mm宽，垂直面压边机时小间距200 mm，当不超200mm时要将一块以下板件伴有压边；